熱鍍鋅方矩管焊接飛濺的損害表現(xiàn)在：下降焊接熔敷功率，下降焊接生產(chǎn)率;飛濺物易粘附在焊件和噴嘴上，影響焊接質(zhì)量，使焊接勞動(dòng)條件變差及整理工時(shí)添加;焊接熔池不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊縫外形較為粗糙等缺點(diǎn)。
要避免飛濺的發(fā)作，以下五個(gè)辦法應(yīng)該對(duì)您有所協(xié)助：
(一)方矩管電弧焊中，關(guān)于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)則：在小電流區(qū)飛濺率較小，進(jìn)入大電流區(qū)飛濺率也較小，而中心區(qū)飛濺率更大。所以在挑選焊接電流時(shí)，應(yīng)盡或許避開飛濺率高的電流區(qū)域。
(二)焊絲伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡或許縮短，能夠更有效地削減方矩管焊接飛濺。
(三)氣體維護(hù)焊機(jī)選用正極性時(shí)由于電弧受陽(yáng)極斑駁壓力影響，飛濺劇增且顆粒大，因而一般選用直流反極性接法。
(四)在焊接回路中串聯(lián)大的電感。選用中等電流規(guī)范氣體維護(hù)焊時(shí)，因弧長(zhǎng)較短，同時(shí)熔滴和熔池都在不停地運(yùn)動(dòng)，熔滴與熔池極易發(fā)作短路進(jìn)程，所以氣體維護(hù)焊除大滴狀排擠過(guò)渡外，還有一部分熔滴是短路過(guò)渡，在焊接回路中串聯(lián)大一些的電感，使短路電流上升速度慢一些，這樣能夠適當(dāng)?shù)叵鳒p方矩管焊接飛濺。
(五)焊槍筆直焊接方矩管時(shí)飛濺量更少，歪斜視點(diǎn)越大，飛濺就越多。通過(guò)實(shí)踐證明，焊槍前傾或后傾盡量不超越20°，更大不能超越25°。
